Uruchamiamy nowy system kontroli jakości.

Wdrożyliśmy nowy system kontroli jakości będący efektem współpracy z Katedrą Systemów Produkcyjnych i Automatyki Politechniki Libereckiej w ramach projektu Ciągła Kontrola Jakości Produkcji membrany napowietrzającej.

Każda partia membran napowietrzających jest szczegółowo skanowana przez specjalnie opracowane urządzenie. Powstałe zdjęcia makro są poddawane dalszej ocenie i przechowywane w chmurze. Dzięki temu dysponujemy dokładnymi danymi o jakości membrany w momencie jej produkcji, jesteśmy w stanie w porę wykryć odchylenia od normy, a Klient ma dzięki temu pewność 100% jakości perforacji.

 

Ciągła kontrola jakości produkcji membrany napowietrzającej

We współpracy z Wydziałem Inżynierii Mechanicznej Politechniki w Libercu badaliśmy możliwości wykorzystania nowoczesnych metod cyfrowych do ciągłej kontroli jakości bezpośrednio na linii produkcyjnej. Przetestowano wiele metod, a wyniki są bardzo obiecujące.

Pomiar strat ciśnienia dyfuzorów napowietrzających

W ramach programu operacyjnego Przedsiębiorczość i innowacje na rzecz konkurencyjności we współpracy z Instytutem Mechaniki Płynów i Termodynamiki FS ČVUT w Pradze przeprowadziliśmy szczegółowy pomiar strat ciśnienia membrany napowietrzającej PUM68 oraz dyfuzorów napowietrzających produkowanych przez nas.

Mierzyliśmy zależność spadku ciśnienia dyfuzorów typu N i typu Z o różnej długości od przepływu na kilku głębokościach. Badany zakres przepływów 1-20 m3/godz. Do gromadzenia danych wykorzystano system Compact DAQ (Data Acquisition) firmy National Instruments.

Poniższy wykres podsumowuje zmierzone straty ciśnienia dla dyfuzorów typu N o długości 2 m:

 

tlakova ztrata M01 D2m